去毛刺和精加工都是可以手动进行的工艺,但是使用自动kb体育官方官网(中国)有限公司可以更简单精准的自动执行这些过程,那么自动kb体育官方官网(中国)有限公司有哪些特点呢?
去毛刺可消除机械零件(如冲压,镗孔或切割)或热处理(如激光切割)留下的缺陷。毛刺是边缘融化或重新硬化的金属的凸起边缘或小斑点,要除去这些毛刺才能使零件符合规格,正确安装并完成其工作。精加工是通过抛光金属,平滑点蚀或去除氧化皮来改变金属表面的另一种方法,以准备用于涂层或油漆的工件。
自动kb体育官方官网(中国)有限公司特点:
1.一致性-不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以对零件进行去毛刺和精加工,但是零件的质量不太可能统一。
2.效率-一致性降低了对同一零件进行两次工作的可能性。自动kb体育官方官网(中国)有限公司也扩大了产能。零件可以大批量去毛刺和精加工,从而节省时间。手动打磨耗时费力,并且减慢了制造过程。随着计算机数控(CNC)车床和激光器加快了将钣金切割成零件的速度,因此,在手动去毛刺和精加工步骤之前,可以更快地进行加工。雇用更多的工人去毛刺也会增加人工成本。只需几批零件,外圆kb体育官方官网(中国)有限公司设备就能节省成本。
3.安全性-自动外圆kb体育官方官网(中国)有限公司意味着工人不会暴露于那么多的锋利边缘。这些机器可以完成工作,从而减少了重复性运动伤害的发生。
4.新产品和饰面–自动化使产品可以提供饰面的变化,并可以选择各种形状和尺寸的零件。自动外圆kb体育官方官网(中国)有限公司中使用的研磨介质可以到达形状各异的大小零件的所有表面,从而消除孔内以及尴尬的弯曲和折痕周围的瑕疵。
使用自动kb体育官方官网(中国)有限公司另一个好处是,它可以帮助各种规模的车间更快地处理更多零件,并具有更高的质量和结果的一致性。
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